有很多中小电子成品厂采购的电池由电池PACK厂经过焊接保护板,端子线后提供。这种电池供应商大多没有电芯生产能力,成品制作好后只是测试电池内阻、电压参数。如果其电芯供应商品质不好,容易出现较高的电池不良率。然而,电子产品成品工厂很难管控电池PACK厂的电芯来源,依赖于供应商的自觉和其对电芯供应商的管控能力。
如何优化聚合物电池良率
选择正规的供应商...这些*不讲了,我们只讲咱们电子成品厂该如何做。
1.尽量和有电芯生产能力的电池厂合作,很多电芯工厂也出电池成品。这样的工厂需要至少具备无尘车间。经过多年和积累,已经把品质问题优化了不少了。剩下的*是一分钱一分用料的问题了。
2.电池采购到工厂后不要立马组装成成品,抽测一下电池的电压和内阻。一般新电池的电压都在4.0V以上,内阻根据不同的电芯材料和容易有关系,这个内阻的标准可以参考工程样品。
3.*直接的方法是提前一个月采购到仓库或者让电池厂提前一个月备好货。电池到仓库后抽测电压,一个月后再次抽测电池压降不高于0.5V。
通过上面的方法可以对比出哪家供应商的电池良率做的高,排查出有不良隐患的电池。
聚合物电池鼓包主要是电芯内杂质,受力挤压,过充放电导致。
小容易电池也推荐使用圆柱电容电池
电容电池优点是充电池次数多,过放电后电池不易完全损坏。小范围过充电电池会损坏。
如果电池无保护板直接焊接在线路板上,推荐使用芯天上的防反接4054充电芯片
这颗芯片的好处是员工在焊接时如果电池焊反了,即使是插入USB给电池充电,也不会烧坏充电芯片。只需要把电池焊正确即可。我们很多工程师甚至有的工厂板在生产时依赖于普通员工的认知,熟练,自觉。只有从设计上,源头上解决,优化问题,才算完全的解决问题。否则总有人需要为此买单。
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